反應(yīng)中主要作用
⒈催化劑
⒉吸水劑
注意:為了分離乙酸乙酯一般用飽和碳酸鈉溶液
因?yàn)轱柡吞妓徕c溶液可以降低乙酸乙酯在水中的溶解度,同時(shí)可以吸收沒(méi)有反應(yīng)的乙醇并中和揮發(fā)的乙酸。
反應(yīng)中主要作用
⒈催化劑
⒉吸水劑
注意:為了分離乙酸乙酯一般用飽和碳酸鈉溶液
因?yàn)轱柡吞妓徕c溶液可以降低乙酸乙酯在水中的溶解度,同時(shí)可以吸收沒(méi)有反應(yīng)的乙醇并中和揮發(fā)的乙酸。
工業(yè)制法
一、1.直接酯化法是國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)醋酸乙酯的主要工藝路線。以醋酸和乙醇為原料,硫酸為催化劑直接酯化得醋酸乙酯,再經(jīng)脫水、分餾精制得成品。
2.縮合法:以鋁為催化劑,將進(jìn)行縮合反應(yīng)生成醋酸乙酯。國(guó)外工業(yè)生產(chǎn)大多采用此工藝。
3.乙烯與醋酸直接酯化生成醋酸乙酯。乙酸乙酯也可由乙酸、乙酐或乙烯酮與乙醇反應(yīng)制得;也可在乙醇鋁催化下,由兩分子反應(yīng)生成。此外,工業(yè)上由丁烷氧化制乙酸時(shí)也副產(chǎn)乙酸乙酯。
二、1.酯化法
由乙酸與乙醇在硫酸存在下直接酯化而得。
生產(chǎn)工藝上有連續(xù)與間歇之分。
(1)間隙工藝。將乙酸、乙醇和少量的硫酸加入反應(yīng)釜,加熱回流5-6h。然后蒸出乙酸乙酯,并用5%的水洗滌,和氯化鈉混合溶液中和至PH=8。再用氧化鈣溶液洗滌,加無(wú)水碳酸鉀干燥。后蒸餾,收集76-77℃的餾分,即得產(chǎn)品。
(2)連續(xù)工藝。1:1.15(質(zhì)量比)的乙醇和乙酸連續(xù)進(jìn)入酯化塔釜,在硫酸的催化下于105-110℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)。生成的乙酸乙酯和水以共沸物的形式從塔頂餾出,經(jīng)冷凝分層后,上層酯部分回流,其余進(jìn)入粗品槽,下層水經(jīng)回收乙酸乙酯后放棄。粗酯經(jīng)脫低沸物塔脫去少量的水后再入精制塔,塔頂可得產(chǎn)品。此工藝較間隙法好。
乙酸乙酯作為一種廣泛應(yīng)用的和化學(xué)品,具有多方面的優(yōu)點(diǎn)。
首先,**溶解力強(qiáng)**是其主要特點(diǎn)之一,能夠溶解許多有機(jī)物質(zhì)如脂肪、樹(shù)脂等。這使得它在化工行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,特別是在涂料制造中作為重要的組成部分;在領(lǐng)域也常用作提取劑或反應(yīng)介質(zhì)來(lái)制備制劑。同時(shí)其良好的混溶性使得與其他溶液易于混合和分離處理。此外,“易揮發(fā)”的特性也是其在油墨生產(chǎn)等領(lǐng)域得到應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一——快速揮發(fā)可以減少生產(chǎn)時(shí)間并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
其次從安全性角度考慮,"低毒性"使得它對(duì)人體相對(duì)安全且刺激性較?。ㄏ啾绕渌恍┗瘜W(xué)品)。然而仍需注意避免長(zhǎng)期接觸高濃度環(huán)境以免對(duì)健康造成影響。“溫和的氣味”(相比于某些刺鼻的化學(xué)氣味)也使得在使用時(shí)更加舒適并減少對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題產(chǎn)生潛在影響的風(fēng)險(xiǎn)降低不少。除此之外“成本較低”是其經(jīng)濟(jì)性的體現(xiàn)——在保證性能的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本和使用費(fèi)用從而使得產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力價(jià)格更親民化市場(chǎng)接受度更高有利于推廣應(yīng)用范圍的擴(kuò)大及市場(chǎng)份額的提升等方面均發(fā)揮了積極作用值得進(jìn)一步關(guān)注與推廣使用發(fā)展前景廣闊可期!
綜上所述,乙酸乙酯憑借其強(qiáng)大的溶解度、良好的揮發(fā)性以及較低的毒性和成本等優(yōu)點(diǎn)成為了一個(gè)多功能的工業(yè)材料廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)之中并為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持保障作用!
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